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目前,山东、河南、安徽、陕西、山西、安徽、重庆、浙江等多省市的公司、科研大学对己二腈生产技术正在暗力进行国产化攻关 2月20日上午,世界上最大的化学中间体、聚合物制造商之一英威达企业与上海化学工业区签订了合作备忘录,开始了40万吨/年己二腈( adn )生产基地的设计计划,年开始建设,2022年实现生产后,在亚洲 英达估计项目完成后,可以充分涵盖中国市场对己二腈的原料诉求。 进来,四年后己二腈达到生产需求平衡,甚至呈现过剩的担忧,国产化之路将迎来挑战。 尼龙66是热塑性树脂,白色固体,密度1.14,熔点253℃,不溶于通常溶剂,机械强度和硬度高,刚性大 适用于汽车的空气供给系统、过滤、冷却系统,也可作为车内踏板和门把手等零件使用 现在这种材料的应用范围越来越广,特别是在电子产品中 己二腈是生产尼龙66的中间体,尼龙66由于重量轻、强度大的特点,被应用于工程塑料、气囊织物、高性能涂料、特殊服装纤维等行业,pa66是己二酸和六亚甲基 作为pa66最重要的原材料,己二腈的先进生产技术目前被英威达、奥升德等欧美企业所垄断,我国目前没有己二腈的生产装置,全部依靠进口 年2月,索尔维宣布法国工厂的己二腈装置在罢工中遭遇了不可抗力。 年6月,巴斯夫宣布,己二腈、66盐、p66供给因电气故障遭遇了不可抗力。 仅去年一年,己二腈装置停止供给10次以上,海外己二腈装置开始负荷直接引起国内的己二腈-己烷二胺-尼龙66产业链的多米诺效应,己二腈生产装置停止,导致pap,从年1月到年1月的 国内尼龙的迅速发展很大程度上受到己二腈供给量和价格的制约,己二腈生产技术堵住了国内尼龙的迅速发展的脖子 己二腈理化性质目前合成己二腈的方法有丙烯腈( an )电解二聚体法、丁二烯直接氢化法、己二酸( ada )催化剂氨化法,丁二烯直接氢化法是双分子的氰酸( hcn ) 在由0价镍和含磷配体构成催化剂的存在下与丁二烯进行加成反应,丙烯腈电解合成己二腈的耗电量大,消耗生产1吨己二腈的约3000-4000kw.h的电能,对操作条件要求高 己二酸氨化法工艺长,步骤多,能耗高,副产品多,产品收率相对低,质量不高 在己二腈生产技术国产化过程中,我们经历了探索、失败,山东润兴化工技术有限企业将己二腈生产技术国产化,建设国内第一台10万吨/年己二腈装置,8月22日,装置试制时发生爆炸事件,引起火灾 根据调查组的结论,事故发生的直接原因是沉降器上部的气相空间达到爆炸极限浓度的丙烯腈、氢气等混合气体,在静电放电爆炸的情况下,山东省安全生产监督管理局随后颁发的鲁安监危化项目 己二腈生产路线图国内对己二腈国产化生产技术的探索道路没有停下来。 目前,己二腈的三条工艺路线由国内多家公司暗中进行试制或计划进行试制 丁二烯法直接氢化法生产己二腈,工艺路径短,污染小,能耗低,适合大规模生产,综合来说是比较理想的工艺 国内试制或试制也是以丁二烯氢化法为主导的工艺,技术壁垒需要以剧毒容易挥发的氰酸( hcn )为原料,而且催化剂容易水解容易氧化,生成物的均相多,分离纯度高 第一个技术难点还是选择合适的催化剂制造,含有含磷配体,尽量提高作为主产物的3-戊烯的选择性和生产率,尽量减少2-甲基-3-丁烯的产量 丁二烯氰化法中的试验工厂从5年前开始建设运转 但迄今为止,技术壁垒依然没有突破,世界上最大的己二腈生产供应商奥尔升德和英威达经过装置多年的优化和运行,技术不断升级,能耗更低,生产价格更低,国内 年5月23日,英威达宣布投资维多利亚的2.5亿美元项目进入了最终的设计阶段。 这个项目的目的是升级己二腈( adn )的生产技术,通过升级后的技术,英威达以更低的功耗、更低的温室气体排放量、更高的工艺稳定性和更低的资本密度,进行更高的叠氮 另一个大公升于年5月31日宣布,到2022年将增加己二腈的生产能力22万吨,并将扩展使用他们的第五代技术。 “最新的第五代adn技术可以增加容量,而不会显着增加停机时间。 “奥升德总裁兼首席执行官philmcpitt说 事实上,国内丁二烯氢化法国的生产化攻势,都是很多公司和医院的单打,走同一条弯路,找不到突破的出口,即使在今后两年的攻势成功后,市场也会开始过度走向。 未来三年,己二腈—pa66的生产能力有望增加,第一,在北美和中国,英威达投资10亿美元在中国上海沟泾的40万吨/年己二腈项目之外,美国奥升德企业和英威达还将扩大一定规模的生产能力 世界上最大的尼龙66树脂、化合物、纤维制造商之一美升于5月31日宣布,到2022年将增加己二腈的生产能力22万吨,满足增长的诉求,到2022年世界adn生产将提高46%。 现在,国内每年约消耗30万吨己二腈,英威达估计未来5年中国将成为世界上最大的尼龙市场,如果40万吨/年的己二腈项目完成的话,中国市场对己二腈的原料诉求将足够 进来,四年后己二腈平衡生产需求,甚至会出现过剩的担心 实际上,随着年下半年上海英威达15万吨尼龙66的生产开始,国内进口量下降,年尼龙66进口量为24万吨,年进口30万吨,随着年下半年上海英威达15万吨尼龙66的生产开始,年中国国内尼龙66进口量为27万吨。 现在全世界尼龙66装置的运转率约为80%,而且还在上升。 到年为止,全世界尼龙66价格可能一直很坚挺。 adn的新产能完成生产后,到2022年尼龙66价格可能会逐渐下降。 关于尼龙单体技术和市场国际论坛召开的通知在今后5年中国将成为世界上最大的尼龙市场,尼龙产业受到行业内和资本的欢迎 但是,各种尼龙单体生产技术制约了尼龙材料的迅速发展,目前山东、河南、安徽、陕西、山西、重庆、浙江等多省市的公司、科学研究院将己二腈生产技术国产化,技术路线呈现出多样性。 关于直接合成六亚甲基二胺,也进行了很多技术研究 另外,尼龙5x、尼龙12单体的生产和聚合产业化的步伐正在加快 因此,中国化学工业新闻社、石油化工众创孵化平台、尼龙单体技术和市场合作小组共同举办了尼龙单体技术和市场国际论坛和闭门研讨会,构建了交流平台,如何智慧聚尼龙单体的 另外,预定在会议上发表《尼龙66市场蓝皮书》 一、组织机构主办单位:中国化工新闻社石油化工众创孵化平台尼龙单体技术与市场合作集团支持单位:中国化工快速发展研究院二、时间与地点时间: 10月10日开始,11-12日会议地点:山东威海三、 第一议题1 .国内各种尼龙单体的研究开发途径的产业化进展2 .丁二烯直接氢化法生产己二腈的技术和产业化进展3 .丁二烯直接氢化法催化剂开发瓶颈4 .丙烯腈电解合成己二腈技术和产业化进展 造的可行性,经济性分解6 .己二酸氨化制己二腈的可行性和设计再优化7 .己内酰胺法六亚甲基二胺的工艺可行性分解8 .丁二烯经己二胺合成六亚甲基二胺技术的瓶颈和可行 分解汽油原料生产线生产正构烷烃对长链尼龙的影响分解10 .以蓖麻为原料进一步脱羧生产五二胺的新技术11 .五二胺和六亚甲基二胺的价格和应用比较12 .尼龙56和尼龙 尼龙6树脂聚合优化设计14 .大幅降低己内酰胺提取物含量的方法大幅降低尼龙6生产价格15 .尼龙4产业化和替代分解16 .环十二烯催化剂的选择性分解四、 闭门研讨会丁二烯直接氢化法的合作开发可能性探讨合作攻关丁二烯经己二胺合成可能性探讨己二酸酰胺制造技术的可行性5、会议费用1.人均会费4000元≈人(含伙食费、资料) 2.9月25日前申请 3 .住宿统一安排,费用自我管理 汇款新闻:公司名称:中国化学工业新闻社纳税人识别号码: 12100000400003163p地址:北京市西城区六铺坎北小街甲2号电话: 82032050开户行:工行北京分行六铺坎支行账号: 02002300460937, 联系方法手机: 18612859电话: 010-82032042邮箱: 526441836@qq扫描二维码尼龙单体和加入市场产业链微信群看

来源:人民视窗网

标题:时讯:已二腈产能四年后可能过剩,自主研发还要不要搞?

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