时讯:杨旭：拼博的人生一直闪耀

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33年，从意气消沉到两鬓微笑，杨旭目睹了金陵石化烷基苯厂快速发展的道路和奋斗的历史 从学生到设备专家，一步一步地走过来，从他身上看，无论在什么环境中，他总是表现出努力的精神，他总是做几百份工作 简陋简单地学习“艰苦奋斗，简陋简单” “杨旭进公司时给别人留下的印象 1985年冬天，刚进入工厂3个多月，化工机械专业毕业的杨旭突然去了第一个出差任务江阴市新桥乡监造工厂f-501加热炉的钉头管 这时，工厂的f-501加热炉工期重建非常紧急，要求只抢一个字！ 当天上午通知。 我马上就去。 坐九米长的卡车，中途颠簸 八小时后，他来到江阴新桥乡的一家小工厂 这次他作为工厂的全权代表，担负了技术监督的重任 他重复，工期不能延误，质量要合格，建设全过程要控制，运输全过程要负责。 这么一想，杨旭的头嗡嗡响，压力一下子集中起来了 杨旭就像高速旋转的陀螺，咬住书，盯着现场，促进进度，协调管，监视，供电……在不擅长的就学、加工、焊接、检查、材料检查、检查中，做着一门学问。 参加夜班交替，保证人机正常工作，每天只睡大约五个小时 如果乡下停电的话就找。 乡下处理不了。 我要找市。 有一天下午六点停电，村子里处理不了了 杨旭发现漏了的吉普车，从新桥走向江阴供电局，外面刮着冷风，刮着冷风，杨旭却像热锅里的蚂蚁一样着急 到了供电局他直达接待室，主管供电副局长早就下班了，副局长家没有电话 他就像丢了孩子的父母，抓到谁就问谁，终于问了供电局副局长的地址，赶紧赶到，软硬兼施，说了好几次，最后晚上9点调节负荷送了电。 如果停电一夜，就不加工八根管子 但是，最终杨旭按时出色地完成了加工任务 第二年，建设钉头管后，杨旭以“火速”进入技术人员的角色，负责脱氢和烷基化装置的所有设备管理 第一次值班，出了问题 k-101氢气循环压缩机液压系统的低压警报如果再低一点就会导致连锁停止，最终装置停产 “你是值班技术人员。 请过来。 ”值班的工作人员说 杨旭来压缩室说有点“为难”，现场机器轰鸣，耳畔嗡嗡响，但问题要放在那里处理。 冷静点！ 杨旭迅速调整状态，整理思路 第一，看油温，油温高粘度时，压力下降 第二，看看泵有没有问题，齿轮箱主体的泵，同步齿轮有没有动作，声音有没有异常。 第三电流正常，仪表正常 一切正常！ 他往返于压缩室，但不知道从哪里着手，终于没有找到问题 杨旭回到办公室寻找关于进口设备的资料，查遍了橱柜的各个角落，但找不到有价值的线索 真靠不住，心烦意乱！ 有监造钉头管的熟练，现场自学，拼命了！ 杨旭开始绕压缩机“旋转”，一根根看，一根碰，他要弄清楚机体各管道的原理和作用。 突然，无形的“三方”引起了杨旭的怀疑 “形状不像阀门，当时没见过也没听说过 “杨旭感慨万千 最愚蠢的方法也是最有效的方法 查了资料，发现那个“三方”是逆流阀，松动，压力太快了 发现了问题。 马上处理，杨旭长松了一口气。 1989年工厂主要的进口设备k-301的第一次解体检查没有自己来的“外国人”。 使用海外标准进行检查和检查 杨旭当时担任烷基一厂的动设备技术人员 但是，由于各种各样的理由，来到现场检查的意大利专家进行了 怎么办？ 没办法，只能自己做！ 扬旭车速接手 “大家都不太清楚，谁也没有经验，只能勉强做。 “杨旭回忆 工厂请沈阳风机厂的技术工人负责检查工作，检查方案，所有的技术指标都要杨旭调整。 当时25岁的毛头小伙，“指挥”技术“大咖啡”。 “杨先生”是外国人，有点浮躁！ “大咖”们不再把杨旭放在眼里 杨旭不出声，小心“存根”，几乎全天候赶班 怎么分解，怎么安装，怎么查，杨旭事先模拟了好几次，准备了一些应急方案。 “勤奋地跑，勤奋地听，勤奋地学习，工作量翻了几倍 “杨旭耐心点，就是取消这次检查！ 找零件，至少不要一样 找专业工具，一个也没玩 各种螺杆，专用工具，十几箱 当时的“杨先生”是技术人员，也是随行的“小工” 资料不齐全，找出监造的老同志仔细听清楚 压缩机检修试验机的头瓦测温，自己寻找专业机械式温度计、体温计、线温计……大脑的专业检查工具，杨旭身心投入，按照“三老四严”的规格行动，所有设备检修的事情都是“硬扛”。 随着检查的进行，外来技术“大咖啡馆”们感染了“杨先生”的这种拼命，他逐渐得到了这个技术工人的理解和支持 突然，全南都公共汽车停运了三天，杨旭每天进入现场，一边组织检查执行方案，一边做“小工”，处理协调问题 到了第三天，检查任务不再繁重，工厂让杨旭回家休息 车开到黄家圩，杨旭步行进城，去鼓楼，经过南大，来到河海大学，步行5小时后到家。 最终，杨旭没有外国专家的现场指导，独立完成了总企业积分单元bcl-807离心压缩机集团的最初拆卸修理 “外国人不要来，强迫自己做点工作 “想起奋斗的历史，浮现在眼前 “多看，不发抖！ ’在十年的基础训练中，杨旭对专业的理解上升到了新的高度 “我们又小又整齐，看到很多东西，不发抖！ ”杨旭参加总部会议，已经胸有成竹 90年代中期以后，烷基苯装置新技术的运用、国产化的运用等重大技术改造突破了难关，报纸的频率很高 原创炉内壁复合衬里，回转阀国产化，初φ200干气密封在大型螺杆压缩机运用，分子筛约翰逊网运用，氢氟酸国产化运用，大流量氢螺杆压缩机运用，脱氢反应器中心管网内部部件运用，初 这些为烷基苯装置在亚洲维持节能、环保、创新和创效奠定了坚实的基础 “都是本职工作 “在成绩面前，杨旭很安静 1998年，杨旭为了处理脱氢加热炉炉管上出现的问题，夜不能寐。 他与科学研究院合作，开展了脱氢加热炉炉管内壁的腐蚀机理、加热炉故障模式和寿命预测、炉管金属尘化腐蚀故障预测等方面的技术攻关。 这些难题难关是将脱氢炉管的设计寿命从10万小时延长到16万小时以上 2003年，合资企业江苏金桐企业的烷基苯装置生产开始时，杨旭拥有多年的设备管理经验，使原来被日本制造商确定废弃的单元运转，得到了合资公司的赞扬。 斗星移，33年，面貌改变了，杨旭的“精神”不变，拼博精神依然闪耀！ (金陵石化袁宏桥陈平轩)

来源：人民视窗网