朱森第：工业互联网与制造业融合的切入点与着力点

本篇文章3842字，读完约10分钟

智能制造的关键是系统设计、制造过程、网络环境、精益生产和智能设备。如果我们掌握了这五个关键点，我们就能对智力微笑。1月11日，中国机械工业联合会专家委员会名誉主任朱森迪在“2020中国制造业论坛——加快工业互联网应用，促进制造业高质量发展”上发表讲话。

朱森迪表示，工业互联网与制造业的融合体现在10个领域:远程操作和维护、质量控制、协同设计、共享制造、定制生产、物流和仓储、流程创新、精益管理、营销服务和解决方案。然而，无论我们做什么，不要忘记，我们提倡智能制造，整合工业互联网和制造业，所有这些都是为了更高、更低、更好、更快、更少、更小、更强、更美。为了实现这八个“转变”，我们必须遵循市场原则，所以我们应该关注市场，分析市场，回应市场，最终创新市场。

朱森迪认为，工业互联网与制造业融合的重点是中小企业，难点也是中小企业。对于中小企业，他从调查中普遍认识到“1+m+n”模式。1是许多基础领域的平台，M是几个行业的平台。这个平台上还有大量的asp应用服务企业，为各种中小企业提供服务。这些asp企业可能有10人，20人，30人和40人，但他们服务于一个小的细分市场，服务于企业。如果能够做到这一点，中小企业可以受益于saas，解决方案，咨询，培训和最终的后期服务，从而提高中小企业的生产力。

朱森迪还为佛山提出了一些建议。总的来说，就是打造“五个批次”:一批面向行业的工业互联网平台；一群掌握行业解决方案的集成商；一批走在世界前列的专业化新企业；一批具有国际影响力的产业集群；一群世界领先的先进制造集团。这“五个批次”共同推动“佛山制造”，右边是未来可能成为的企业。

以下是一份发言记录:

无论过去一个世纪有没有巨大的变化，中国的制造业可以说是处于发展的关键时期。在这一关键时期，如何实现转型是一项非常重要和紧迫的任务。如何实现高质量发展。2015年，我们似乎找到了实现这种转变的主要方向——智能制造。经过这么多年的实施，智能制造已经取得了一定的成果。但是，我一直强调“智能制造”是我们的发展目标和方向，并且有一个过程来实现这个目标和方向，而这个过程就是智能制造，或者说我们应该做智能制造。因为我们希望在智能制造中实现“自我测量、自我决策、自我诊断、自我维护、自我适应和自我学习”六个字，所以我们现在正朝着这个目标努力。

如何有效促进我国制造业的智能化？经过对许多企业的调查，我觉得这五个字是关键:系统设计、制造流程、网络环境、精益生产和智能设备。这五个单词的每个字母都拼写为“微笑”。如果我们掌握了这五把钥匙，我们就能对智慧微笑。

我们会在这个过程中发现问题。有五个问题:制造业如何实现数字化转型？制造业如何拥抱工业互联网？工业互联网如何赋予制造业权力？中小企业如何利用工业互联网？佛山如何赶上工业互联网快车？为了回答这五个问题，在佛山市人民政府的支持下，金融智库组织专家做了大量的研究。今天，我将向大家简要汇报调查结果，这也是对这五个问题的全面回答。这项研究在董岩博士刚才所说的前后持续了半年。我将在这里谈论这个集中的研究。从北京到广东到山东到江苏到杭州，共调查了23家企业和单位。除了23家上市企业，我们过去也调查和接触过一些企业。因此，综合这些研究成果，我们想知道如何实现工业互联网与制造业的整合发展，整合发展的对应点和关键点在哪里？我将其归纳为10个领域:远程操作和维护、质量控制、协同设计、共享制造、定制生产、物流和仓储、流程创新、精益管理、营销服务和解决方案。这10个基本上是我们接触过的10个领域，现在它们被高度地安排了。

1.远程操作和维护

远程操作和维护是指一些大型关键设备。如何保证其安全运行，可以通过工业互联网进行预警和远程维护。陕西鼓、申鼓、、三一重工、金丰科技，是我公司最早的风机，现在延伸到整个风力发电厂的整个风力发电机的预警和维护。利用工业互联网已经取得了许多成果，大型项目的远程维护已经成为一个非常重要的应用领域。通过这些架构，我们可以在许多石化领域、发电设备领域、交通领域等实现远程操作和维护。佛山的电机企业可以对电机进行远程操作和维护。

2.质量管理

尤其是食品和药品的生产，可以通过工业互联网进行控制和追踪。康制药已经做到了这一点，我们的许多乳制品也是如此。还有苏州智明的制造业，可以通过工业互联网提高产量，进而改善整个铸造过程。苏州汉川从事3c和汽车动力，通过3c和汽车动力的自动化、智能化生产，实现全过程监控。

3.协同设计

我们希望通过工业互联网整合来自不同地方的创新资源。航天云网络已经帮助许多企业通过工业互联网分析生产线上的问题，从而提高他们的生产线能力，并相互共享设计资源。

4.共享制造

我们希望通过工业互联网可以整合很多制造资源，而不是每个企业都要自己掌握自己需要的所有制造资源，这不利于资源的充分利用。我们已经在共享制造的工业互联网上开始了这项探索。

5.定制生产

定制生产使消费品和工业产品的生产充分意识到个性化和用户特征的需求，这种需求越来越高，范围越来越广。因此，如何满足用户和消费者的个性化需求是工业互联网一个很有前途的地方。我们熟悉的青岛红领巾现在延伸到青岛库特和佛山的本土制造业。

6.物流和仓储

智能制造的实现离不开物体的运动，物流仓储是智能制造的重要组成部分。在我们的调查中，无锡钟鼎集成了专门从事三维图书馆的企业，他们可以通过工业互联网远程操作和维护这些三维图书馆，用他们积累的数据和经验，当然，得到用户的需求。如果用户不希望你做在线集成，那么这个东西只能作为技术储备。浙江传化智联有限公司也通过工业互联网实现物流互联。

7.技术革新

如果工业互联网和制造业得到整合和发展，这是一个非常重要的领域。因为任何制造都离不开技术，如果用旧技术来做这件事，我们必须事半功倍。首先，我们需要改变技术。我们调查的很多企业都在这方面做了深入的工作，尤其是富士康工业互联网。等一下，李俊奇主席会详细说明，所以我就不在这里重复了。企业应研究材料与工具、设备参数、设备过程和设备之间的相互作用，通过材料的变化实现过程。最终解决了这一问题，并利用工业互联网实现了这些设备的远程操作和维护。苏州博众精工拥有自己的机械加工厂，实现了工业互联网的操作、维护和控制，实现了智能化和自动化生产。然后搭建一个平台，为相应的企业提供这项服务。另一个企业是电子元件企业。该企业首先改变了卷绕工艺，然后实现了智能化和数字化车间。最终的结果非常有效。时间关系，我不谈它的影响。工业互联网可以为流程创新提供很多帮助。我认为在这个目标点上，工业互联网大大缩短了我们的流程创新的过程。在过去的十年里，我们可能拥有工业互联网，我们将在五年甚至三年内磨利我们的剑。参数优化、反馈补偿、智能迭代、过程模拟、数值模拟、方案比较、复合过程到过程开发。

8.精益管理

在中国的制造企业中，对精益管理和精益生产的强调远远不是我们想要的。精益管理和精益生产是智能制造的基础。有些企业实行精益管理。总结多年的经验，制造企业实施精益战略有五个阶段，从最早到最后，最后到灵魂。许多企业都使用了这样的轻量级软件和模块，并取得了可喜的成果。这种方式可以借助工业互联网在手机上实现。许多企业已经应用了这样一个轻量级的软件化学模块，并取得了可喜的成果。

9.营销服务

工业互联网结合大数据可以完全分析用户的需求。最后，为了实现精准营销，我们还为用户提供产品+服务，比如数控互联，这就是他们所做的。

10.解决方法

工业互联网最终将形成一个面向不同行业的解决方案，使行业内的企业可以从中获得联想。梅云之书做到了这一点。正泰现在的总体战略是一云两网。一种云是正泰云、能源互联网和工业物理互联网，它们在此基础上提供了许多解决方案。浙江孔众开发了一个拥有10，000个客户和40，000个dcs操作的工业操作系统，形成了工业操作系统的各种解决方案。在5g环境中有许多事情是很难做到的。此次事件中，广东新宝在5g环境下开发了智能技术。

上面提到的10个方面是我们谈话的出发点和重点。但是不管你做什么？不要忘记，我们提倡智能制造，我们整合工业互联网和制造业是为了这八个优势:更高、更低、更好、更快、更少、更小、更强、更美。

为了实现这八个“转变”，我们必须遵循市场原则，所以我们应该关注市场，分析市场，回应市场，最终创新市场。在工业互联网与制造业的融合发展中，重点是中小企业，难点也是中小企业。中小企业如何利用工业互联网实现数字化转型？我在这里提出了八点。如果我们中小企业遵循这八点，我们就能成功实现数字化转型。

对于中小企业，我从调查中大致认识到了“1+m+n”的模式。1是许多基础领域的平台，M是几个行业的平台。这个平台上还有大量的asp应用服务企业，为各种中小企业提供服务。这些asp企业可能有10人、20人、30人和40人，但它们服务于小范围内的企业。如果我们能做到这一点，我们中小企业就能从软件即服务、解决方案、咨询、培训和最终售后服务中受益，从而提高中小企业的生产率。

最后，我想借此机会从我们的研究中为佛山提出以下建议。总的来说，就是创建一个“五批”和一批面向行业的工业互联网平台；一群掌握行业解决方案的集成商；一批走在世界前列的专业化新企业；一批具有国际影响力的产业集群；一群世界领先的先进制造集团。这“五个批次”共同推动“佛山制造”，右边是未来可能成为的企业。谢谢大家！

来源：人民视窗网