工业富联2018年营收增长17.16% 工业互联网赋能成效显现

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我们的见习记者王小康

3月29日晚，富联实业向上海证券交易所提交了自去年6月以来的第一份年度报告，表现稳定且不断增长。报告显示，2018年，富联实业实现营业总收入4153.78亿元，同比增长17.16%，归属于母公司的净利润169.02亿元，同比增长6.52%。

工业富联表示，2018年，公司坚持以增强工业互联网能力和推进智能制造战略为重点，继续加大在R&D的投资，着力培育智能制造供应能力，在关键技术设备、工业软件和系统解决方案等方面实现创新突破。

收入保持两位数增长，现金流充足，资产质量稳定

得益于通信网络设备和云服务设备市场需求的增长，富联实业2018年营业收入继续保持两位数增长。其中，通信网络设备销售收入2591.54亿元，同比增长20.82%；云服务设备销售收入1532.24亿元，同比增长27.27%。

在两位数的收入增长下，由于适当的成本控制和管理优化，富联工业仍实现了销售费用和管理费用的双下降。其中，销售费用收入占比从2017年的0.51%下降到0.43%，同比下降0.08个百分点；经过追溯调整后，管理费用收入占比从2017年的1.27%降至1.05%，同比下降0.22个百分点。

通过对工业大数据的分析和工业机器人的应用，2018年3c电子产品中工业福利的直接人工成本同比下降了5.98%，节省了人力支出。

2018年，富联实业资产实现稳定增长，总资产达到2006.03亿元，同比增长35.0%。随着规模的逐步扩大，富联实业也向资本市场展示了其雄厚的资本和稳健的财务业绩。

具体而言，2018年，富联实业净经营现金流为220.06亿元，同比增长158.47%。稳定的经营现金流有力支持了富联实业新业务的发展。另一方面，富联实业2018年的资产负债率降至63.94%，比2017年下降17.10个百分点。

继续保持高研发投入，加快产业互联网壁垒建设

在R&D投资方面，富联实业不断增加在R&D的投资支出。2018年，公司累计R&D投资89.99亿元，同比增长13.43%。通过增加R&D投资，公司推出创新产品的速度加快，产品效率提高，智能制造与工业互联网的深度融合加快。

在R&D团队中，富联实业不断引进关键技术人才，建立了具有战略价值的人才梯队。目前，富联实业拥有R&D员工2.3万余人，并储备了人工智能、工业物联网、5g通信等领域的人才，打造了一支坚实的科技服务团队。

从专利成果来看，截至2018年12月31日，工业富联共有有效专利3736项，其中2018年公司新增1406项，主要集中在工业互联网智能制造和技术服务领域。包括智能手机机构的制造工艺和开发技术、应用于云计算服务器的一体机、云计算内存的数据系统、无线智能定位、贴片物联网应用、数据智能中心、智能制造中心、高精度高效率的刀具技术、应用于模具和夹具的高新技术等。，它们大多处于大规模生产阶段并进入市场。

值得注意的是，目前，富联实业已经抢先规划了5g时代的网络部署和数据传输，并在5g发展初期完成了5g小基站、用户设备、mimo天线等关键技术的开发。

在智慧的祝福下，2018年，富联实业自主研发了基于雾小脑的轨道智能圆盘铣刀，突破了材料、结构设计、涂层、高端设备、精密传感和智能控制技术等核心技术，实现了轨道维修铣刀的完全国产化。

随着R&D投资的不断增加和R&D经验的积累，富联工业建立了完整的核心技术体系，构建了基于传感器、雾小脑、富士康工业云平台(fiicloud)和工业应用的四层工业互联网平台架构。

工业互联网授权已取得显著成果，并为智能制造奠定了基石

凭借先进的自动化生产和测试流程，富联实业建立了一个降低成本、减少工时、全程无忧的工厂环境，实现了基于工业互联网的内外赋权。2018年，工业富联开始在企业内部的制造站点改造工业互联网，并取得了立竿见影的效果。

2018年，富联实业率先完成了精密工具行业和通信设备制造业部分领域的开光工厂转型，实现营业收入47.66亿元，入选世界经济论坛灯塔工厂网络，成为全球制造业学习的工业4.0示范场。改造后，精密工具智能制造的自动化效率提高了15%，智能调机换线时间减少了10%，加工生产过程中实现了85%的智能校正。

在提高产品质量方面，工业富联云网络设备五大客户最高产品产量提高1.5%；通信设备高精度机械零件产量提高2.75%；精密刀具的综合寿命延长20~30%左右，产品寿命周期延长。

在提高生产效率方面，富联工业人均效率显著提高，人均收入增长25%，人均净利润增长11%；工具效率也显著提高。以喷嘴智能维护为例，平均维护周期增加了3.2倍，抽吸率提高到99.96%。

在降低生产成本方面，富联工业通信网络设备的高精度加工业务实现了产能增长18%，劳动力消耗下降84%；云网络设备业务实现百万元制造成本降低11%，管理成本降低9%；精密工具制造业务实现了34%的材料绿色回收，减少了约60，000吨水的消耗，节省了约100万千瓦时的电力。

在降低库存方面，富联实业开发了一个工业互联网系统，及时跟踪全球库存水位信息，并在控制库存水位的基础上制定采购订单，从而降低库存积压和资金风险。

业内人士表示，未来公司将把专业云雾小脑、工业人工智能等前沿技术结合起来，利用平台的协同效应优化生产流程，实现无忧生产，让中小企业获得无忧成果，让它们在中国制造。

来源：人民视窗网