在东莞、佛山寻找中国制造的本相：替日本生产酱油生产线靠进口

本篇文章7507字，读完约19分钟

珠江三角洲的一天以大卡车的轰鸣声开始。

这是一个神奇的地方。大公司、小作坊、先进制造和低端设备都存在。有像格兰仕这样的家电巨头，也有沿街分布的破旧的低层建筑，看起来既像住宅又像工厂。在路上，卡车总是比私家车多。道路崎岖不平。通过这种方式，一件中国制造的商品在持续的压力下，源源不断地流向世界各地。

传统代工、陶瓷、性玩具、家用电器、机器人、物联网、5g、低端、先进、原创、抄袭和模仿、30年前、未来，所有这些看似矛盾的因素都密集分布在这两个“中国制造”城市:东莞和佛山。

这是一片异常茂盛而残酷的原始丛林，所有生物的增长动力来自一项艰巨的任务——它们试图抵制国际产业链转移和分工的规律，并决心离开丛林中所有能产生利润的环节。

2019年4、5月，外贸环境动荡，创新不足再次放大，企业成本压力持续加大，政府重新审视“经济弹性”。这些宏伟的建筑被一个接一个地投射到佛山和东莞的一排排厂房里。

中国对创新成本的回答

位于佛山市高明区的海天酱油生产基地，似乎被一个巨大的透明盖子盖住了。几层厂房充满了未来感，里面几乎没有人。整个生产系统由一排排巨大的不锈钢管道连接起来。从原材料的开始到最终的密封和包装，494流程中没有想象中的工人。偶尔，一两个工人不是酱油生产的熟练工人，而是操作或维护机器人系统的熟练工人。他们不需要知道生产过程，只需要知道机器人的操作过程。他们的口号是:“有志者事竟成。”但是生产车间人口稀少。

尽管这类工厂通常被视为中国高端制造业的新未来，但至少在目前，这些场景与中国高端制造业无关。海天酱油的智能生产线全部来自国外，主要从德国进口，品牌有rofa和krones。外国工程师已经驻扎了很长时间来进行维护检查，这当然是昂贵的。

当地政府部门的一位人士表示:“中国也有智能设备供应商，这些设备非常便宜，但不可靠，而且质量不如外国。在过去的两年里，机器人和机器人手臂的呼声越来越高，推广速度也越来越快，但老实说，这两者之间还是有差距的。”

与海天酱油相比，佛山市高明区安华卫浴厂大致符合所有外来者对传统生产的想象。厂区的秩序感不是很明显，工人很多，车间很吵。年轻人很少，大多数是35岁以上的中年人。这里还有一条机器人生产线，相对简单。由于长时间的操作，机器人看起来也布满灰尘，失去了科技感。安华卫浴属于乐华集团，其品牌包括箭牌和法恩扎。这是佛山最著名的制造业。

这个车间更像是中国传统制造业向智能制造业过度的场景。由于传统的惯性、投入成本、生产和流程等特点，要走向智能化并不是那么简单。他们在智能化领域的领先地位是工人们无法解决的，也是工人们不愿意做的。

然而，这种看似混乱的景象也掩盖了技术的亮点，这使得工厂的员工乐于向参观者介绍每一款最新的智能马桶，这是核心技术的体现，也是研发水平的体现。

产品经理陈(音)指着一排Faenza马桶说，比如马桶座圈，“为了实现瞬间加热和瞬间排热，你的皮肤一接触就会变暖，一离开就会变成常温。”这已经在加热马桶座圈了。第二代技术。”

陈说:“技术需要发展，市场需求不能一步到位。这需要逐步积累。其背后的原因:第一，技术本身能否实现普遍应用；第二是成本；第三，市场竞争是强制性的。”

最终，所有对技术的追求都来自于回归根本:竞争力和成本。然而，与日本和德国相比，中国制造业与日本的差距不仅体现在技术上。

陈先生说:“事实上，日本的马桶盖是中国生产的。”他语气坚定。

那为什么中国不像日本那样直接销售马桶座圈呢？相反，在中国生产后，让中国消费者从日本购买？

答案一针见血:“因为国内的价格战太激烈了，你按照日本的标准来做，但是你不能卖日本的价格。”这就是为什么中国似乎不如日本的核心原因。”

这是中国制造业面临的最独特的市场环境:抄袭和模仿、快速复制、价格战和销售为王。这些在中国制造业中一直挥之不去的特点，使得创新成本更高，也使得企业总是在呼唤知识产权和埋头快速模仿以抢占市场的冲突中退缩。

如果你不赚钱，你就是一个无赖

安华卫浴在2013年开始使用机器人。当时需要解决的问题是卫生间内U型管内壁的喷釉工艺，这是纯手工的，根本无法上釉。总智能成本超过1亿元，使高明生产基地的员工人数从1.2万人减少到8000多人。

一个有趣的现象是，东莞和佛山的许多制造企业的转折点发生在2014年左右。那一年发生了什么？

国家统计局的数据提供了一些线索。从2011年到2015年，中国工业增加值增速一路下滑，从10.8%降至5.9%，几乎减半。2014年，规模以上工业企业利润同比仅增长3.3%。

竞争力一路下滑，原有的成本优势和产业链优势一夜之间消失。中国制造走投无路了。在这一巨变下，企业成了最痛苦的注脚。

这种折磨只不过是为制造像Tuostar这样的工业机器人提供了一个快速发展的空空间。“企业不赚钱，他们是流氓。”

徐世杰(化名)最近离开华为，担任上市公司广东拓思达科技有限公司的高管，负责技术研发。他的总结是:“赚钱很快，另一个是如何更好地整合各种技术。”

这位在华为工作了十多年的年轻人更自由、更直接地谈论技术。

工业机器人领域的三项核心技术对应于三个核心部件:伺服系统、减速器和控制器。

许世杰说，Tusta已经掌握了伺服技术和控制技术，但只有减速技术没有做到。然而，我们暂时不会在这个领域取得突破。因为国外有现成的，我们可以买。此外，要解决中国的关键问题真的很难。除了技术之外，在关键零部件的生产加工中，对精度和耐久性也有非常严格的要求，这已经不再是我们能够解决的问题，而是目前工业基础材料的加工生产跟不上的问题。作为一个智能制造综合服务企业，我们应该考虑客户的直接需求和成本。要下大力气解决减速机技术问题，客户不可能很快受益，而且没有时间。

这可能是对中国工业领域技术创新最直接的表述。当外界经常指责中国缺乏核心技术和创新能力不足时，直接感受到市场冷暖的企业选择面对现实:R&D成本、时间成本、投入产出比，最终目标是赚钱，这是中国制造企业在残酷的内外部竞争中生存和发展的底线。

不管是长期还是短期，每一笔R&D投资都必须经过长期和短期的仔细计算；无论是从国外购买还是自主开发，每一项值得骄傲的技术都需要时刻面对市场的考验。不要问来源，只要使用它，既不舒服也不能忍受等待。

拓思达位于东莞大岭山镇。该公司的创始人吴奉利是一位资深人士。在做了几年注射成型的辅助设备后，他发现企业对机械手臂的需求开始转化和生产机械手臂。第一代机械臂是90度直角机械臂，是注射成型的标准设备。2015年，Tustar正式开发并上市了六轴工业机器人。展品布置在企业新厂区一楼的展厅内，abb机器人就放在旁边。“为了向客户展示，我们的机器人可以与国际一线品牌合作使用。”

一位业内人士表示，除了是一个机器人，拓星还是abb在中国的一个大型机器人销售商。Abb是全球工业机器人“四大家族”之一。

许世杰想把机器人变成傻瓜机器，就像手机一样。无论是苹果还是华为，无论是哪种系统，它都必须让消费者感到易用。“这是整个行业的事情。每个人都在做，但谁能做到，谁先做到。”

永不停止，永不落后。随着5g的到来和物联网的到来，工业机器人的巨大机遇就在眼前。尽管第一个六轴机器人在四年前才刚刚开发和推出，但拓星已经开始规划工业物联网的行动。

左，湖南人，曾是中国人民银行的金饭碗，也加入了拓星公司，担任副总裁兼总裁办公室主任。他说:“我们现在正努力赶上工业互联网。一切都是相互关联的。5g肯定会改变很多。我们不想被抛弃。所以我们现在开始了工业互联网项目。”

公司的每一步都被焦虑的未来所推动，就像中国制造业本身正在经历的那样。

营销经理徐鹏于2015年加入图斯塔。他描述了中国工业机器人产业在短短几年内发生的明显变化。

2015年前后，机器人的概念开始在中国蓬勃发展，各企业主要将机器人本体推向市场。这个阶段是本体商阶段。每个家庭主要谈论他们的核心技术和组件。今年，一个关于中国制造的热门词汇成为国家战略，并开始衡量德国工业4.0。

2016年，市场开始转向集成商，机器人企业开始注重在子行业提供系统解决方案，为用户提供定制解决方案。“你没有提到核心组件和核心技术。这是一个重大的转折点。但实际上，到目前为止，国内企业行业在核心零部件的核心制造工艺水平上与国外仍有差距。但每个人的行业开始逐渐接受它。”

这一转折点真实而生动地复制了中国一些制造业的演变轨迹。过去是这样，现在仍然是这样。受到一些不明原因的压力，我们跳过技术创新，直接谈论解决方案。在这个过程中，“四大家族”(abb、KUKA、FANUC、安川)从20世纪70年代走到了今天，而中国的机器人产业只用了两三年时间。现在，让行业头晕目眩的物联网时代又开始了。

对于机器人行业来说，以佛山和东莞为代表的珠江三角洲是完美的试验场。这是市场的大门，也是产业链的中心。

徐鹏补充道:“事实上，整合各种技术和组件以解决客户当前最迫切的问题是重中之重，也是技术创新和行业发展的核心驱动力。”

拆卸日本机器人

Tustar庞大的物联网计划仍面临一些困难。让这家公司头疼的是许多企业不愿意接入网络。这些企业认为，一旦他们进入网络，他们的商业秘密，如生产设备和工艺参数将面临风险。虽然图斯塔向他们解释说，这是机密和安全的，但仍然有很大的阻力。

格兰仕就是其中之一。在佛山市顺德区容桂大道上，有一个有着40多年历史的格兰仕厂区，这里是格兰仕电器配件制造公司格兰仕的总部，也是格兰仕最早的生产基地。

格兰仕电器配件制造公司实际上是格兰仕电器独立的核心配套产业链之一。格兰仕电器的核心部件都是在这里生产的，这些部件被送到微波炉等整机制造公司进行最终组装。此外，格兰仕独立开发和生产机器人。他们最先进的机器人和设备只供格兰仕自己使用，不用于送货。

黄，格兰仕电气配件制造有限公司总经理兼质量工程师，加入格兰仕已有20多年，一直从事自动化相关的研发工作。

他说智能制造、物联网和物联网的概念现在非常流行，但是我认为我们应该从基础开始一点一点的，从最基本的环节开始逐步完善。这是他20多年工作积累的经验，也是自2005年以来格兰仕电器配件智能化制造之路的总结。

格兰仕的智能升级从纯进口开始，购买国外机器人巨头的整机产品。后来，我开始自己购买部件并组装起来。现在我们已经进入了自主发展阶段。

他们曾经买了一个日本工业机器人，花了2000多万元。产品真的很好，很可靠。但使用了几年后，发现除了昂贵的产品外，定期维护也非常昂贵。一般来说，人们是从日本来的，他们必须在两天内支付数万美元。

然而，后来人们发现生产中对机器人的需求在增加，机器人的购买越来越贵，而且买不起。购买后，我发现有些技术并不是他们想要的，也不一定完全符合他们的需求。

黄对说:“这个费用压力很大。因为格兰仕所在的家电行业在全球范围内竞争，实际上利润非常微薄，竞争非常激烈。”

价格战和残酷的市场竞争迫使企业不惜一切代价降低成本。这在黄和他的团队中已成为一种无意识的“职业病”。

2014年，黄向格兰仕集团下了军令，要求自己开发生产操作简单、成本低廉、可靠高效的机器人。“因为我们非常了解我们产品的需求。”

发布军令后，黄将格兰仕花2000多万元购买的日本机器人拆开，布置好各个部件，然后重新组装。后来，我开始根据自己的需要改造进口商品。他们改变了日本机器人的动力装置，使它们移动得更快，生产能力从10000多件增加到20000多件。这样，降低了成本，提高了效率，并且替换了更多的熟练工人。

黄说:“现在发现它并不那么神秘，我们可以自己动手。佛山周边的制造业非常发达。只要我们找到客户，告诉他们我们需要的零件，我们基本上就能生产出来。这就是佛山的优势。”

熟悉的场景又回来了。购买整台机器，购买和拆卸它，回到新的装配，购买国内零件，然后复制它们，最后去独立研发。不管外界有多少争议，必须承认这种独特的中国式创新是有效和足够快的。

如果最先进、最前沿的技术和专利买不到怎么办？

黄玉华说:“技术应该逐步积累。”“我们用机器人代替人，并致力于开发机器人。核心是成本，降低成本和提高效率。如果没有成本效益，当然，我们更喜欢使用熟练工人。现在，中国的劳动力还不够昂贵。”

“为什么我们要自己开发机器人？因为你不能和机器人公司深入合作。太深，你所有的生产和技术都太依赖他们，你的成本实际上被他们锁定，你没有秘密。另外，机器人公司可以卖给你机器人，然后卖给别人。每个人都一样。你有什么核心竞争力？”

每当这种情况发生时，中国制造业产业链的优势就会再次显现出来，尽管有时看起来并不那么高端。黄说:“当然，一些核心组件可能需要购买，但它们通常在市场上可以买到。在佛山，只要你要求，人们基本上都会做，但这只是价格问题。我们在基本组件方面有优势。不仅机器人和机械臂是机器人，智能制造也是机器人。”

“落后”行业的技术新生

如今，格兰仕电气配件制造有限公司的车间自动化程度很高，agv自动驾驶卡车随处可见，现代机械手臂不计其数，但有些生产线仍然需要大量熟练工人配合机器人，这仍然主要是基于成本的考虑。

中国制造业正在失去一个巨大的优势:劳动力。它的影响可能比人们普遍认为的更深远——很容易被误解，在某种意义上，人力是最灵活的“工具”，它不能被自动化完全取代。

在这种背景下，以前被认为落后的劳动密集型企业正被迫更新其权力，它们必须找到具有更灵活特性的“新自动化”来弥补空怀特在劳动红利上的损失。

溢达集团是中国面料加工和服装贴牌生产的隐形冠军，客户包括亚马逊、耐克、拉尔夫·劳伦、汤米、香蕉共和国等众多世界知名品牌。它每年生产超过1.1亿件衬衫和服装。该集团现任董事长杨敏德来自香港。这是一家家族企业，其父杨于1978年创立溢达集团，其祖莫、蔡曾是民国时期上海著名的丝绸大王。

艾斯圭尔的服装工作室展示了纺织和服装这一最传统的行业所发生的巨大变化。在工厂区，agv自动驾驶货运代理随处可见，大门和电梯都被智能感知，站在电动平衡车上的工人穿梭于每条机器生产线之间。

溢达集团在全球拥有55，000名员工，在佛山拥有22，000名员工，在佛山的员工最多超过30，000名。这在某种程度上与机器自动化的出现有关。

溢达的生产自动化过程已经开始。集团2018年收入达到13.6亿美元。凭借其强大的实力，它可以更独立地尝试智能制造和柔性生产。该公司现在使用带摄像头的机器人来检测织物缺陷。

溢达集团研发和使用机器人的高峰期出现在最近五六年。原因是成本和效率。这对一个以出口代工为主的服装企业来说至关重要。

程鹏是溢达针织面料厂的总经理，是清华的高材生。他从美国留学回来，主修精密仪器和自动化，他的主要研究对象是重型发动机。2001年，他被美国溢达集团主席杨敏德挖回佛山。当我进入工厂时，我目瞪口呆。好的低端。当时，即使是填充一块布也需要两个工人徒手操作。因此，程鹏一直工作到现在。

他总结道:“在过去的18年里，发生了许多变化。最大的外部变化是劳动力成本上升和人民币升值。2018年工人的工资大约是2008年的2.25倍。生产方面的最大变化是，定制化需求越来越明显，订单逐年减少。”

欧洲和美国是溢达的主要市场，原始订单相对较大。在过去的两年里，订单开始减少。2013年之前，美国订单约占45%，2018年降至39%。

溢达集团的机器设备主要是从国外购买的，国内品牌很少见到。然而，许多实际使用的机器人生产线是由外国机器和设备供应商与溢达集团的设备R&D人员、一线工人甚至订单客户共同开发的。

程鹏说:“因为我们更了解生产过程和产品要求。我们的创新主要是实践创新，从需求出发。我们很少有原创和基础技术的研发，但基本上是从现有技术和成熟技术中借鉴，并根据生产需要进行拼接和升级。基础技术研究应该是研究机构的事情。”

在溢达集团，这种应用创新随处可见。例如，在扁平电缆机器的生产线上，一排有2000多根针。过去，熟练工人将各种颜色匹配的线放入针眼需要花费大量时间。现在机器要花一个小时才能穿上它们。

艾斯圭尔针织面料厂总经理程鹏表示:“目前，政府在技术创新方面可以发挥的作用相对较小，就像纺织企业一样。企业创新实际上是行业领导者和无形冠军的内生需求。创新的第一推动力不是降低成本，而是生产过程和产品的可靠性，最终源于企业在市场中的可持续竞争力。”

根据过去几十年的国际产业链转移案例，随着劳动力成本的上升，劳动密集型企业本应逐渐转移到新的地区，但这些企业仍在以各种方式努力留在这个制造业王国。

龙翔机械厂是东莞的一家铸造厂，主要生产各种梳子。这家工厂已经生产了30年，客户包括靴子、沃尔玛等。

龙翔机械厂的老板徐说，在过去的十年里，广东省梳子企业的数量每年都在减少，现在几乎有三分之二的梳子企业已经消失了。在离工厂不远的地方，一家名叫豫园的公司曾经是耐克和其他知名品牌的铸造厂。一度，它有10万名工人，但在2018年底，它一夜之间倒塌，所有工人都不见了。在这个地区，当风景美丽的时候，到处都有成千上万的工厂，但是现在成千上万的工厂都很好。龙翔机械厂最高时有1300多人，但现在不到400人。R&D有200多人，但现在只有40人。

纣王，广西人，在这里工作了20多年，现在是这家工厂的专业经理和管家。他说:“许多工序不能从根本上实现自动化，因为许多工序仍然离不开人工操作，尤其是当各个部件最终组装成梳子时，这就是成品部件。”

成本上升和订单减少都是这家公司感到压力越来越大的原因。但是纣王最有感情的工人已经变了。

2018年暑假，纣王打电话给他一个亲戚的女儿，让她在工厂工作。孩子出生于1998年，几天后她就受不了了。

“她不想这样做。今天的年轻人都是这样，这不是我们公司遇到的，也不是个案。整个事情是这样的。这不是原材料价格上涨的问题。现在工厂里没有年轻人，一般都在40岁左右。如今，没有人愿意为年轻人工作。你看，现在很少有暑期工作。”纣王说。

他认为机器取代人一定是一种趋势。几年后，技术熟练的工会将会减少。"制造业的升级是技术工人取代技术工人."

“中国制造”的财富来源

从佛山高明到顺德的巴士要经过西江。这条河像黄河一样浩荡浑浊。海峡两岸有许多龙门起重机和货船。

佛山和东莞的长途客运站挤满了车辆，所以你可以在任何时候去该地区的任何地方。在候车大厅里，到处都可以看到拿着塑料罐和水桶的乘客，他们睡得很熟，蓬头垢面。工作人员不时斥责那些蜂拥而至但没有排队的村民。

有时很难将这些场景与这里生产的精致科技产品联系起来，但这是中国制造业的真实本质。

这里的班车非常准时。当你说你会开车，当你说你会开高速。不管车上有多少人，你都会准时出发。司机会要求所有乘客一个个系好安全带。与中西部的一些城市不同，公共汽车从不准时，他们走出客运站带乘客四处转转，说他们坐高速，下高速。人们通常认为一个小时的车程需要两到三个小时。

时间、效率和成本。无论外观多么凌乱无序，它都不能停止坚持时间、效率和成本。这是中国制造的财富之源。

这里的每一寸土地都是制造业。外来者很难感觉到城市和农村村庄和城镇之间的分界线，一栋厂房挨着一栋。你需要通过特定的产业集群来识别彼此之间的差异。此外，很难区分彼此。但工厂、物流、工人，偶尔还有赤脚、蓬头垢面的年轻人，很快就把一切都填满了。

从东莞到深圳，公交车经过了城市的一个短暂的过渡地带，很快就到了深圳的深南大道和长安街，一切都进入了现代世界，就像去了另一个国家。

4月20日，经济学家张五常在一个名为“大湾区和深圳的未来”的峰会论坛上发表了演讲。他说:“深圳将成为全球的经济中心。”两年前，他预测深圳将在十年内超过美国的硅谷。他的理由是除了深圳，还有东莞。“东莞不是一个普通的工业区...东莞是一个可以生产出无数产品的城市，而且生产质量好、速度快、成本低。”

他在论坛上说，“这就是你此刻所站的地方。它被很好地测量并且有一天会成为整个地球的经济中心。夸张？当然可以。有用吗？这种推断很少是错误的。...困难有很多，但到时候，我应该是对的。”

这片土地充满了传统和现代，落后和新兴；到处都是残酷的考验；充满争议的技术创新；充满时间、成本和财富；覆盖着中国制造的各种形式和表现。张五常所说的将是它走向的未来？

来源：人民视窗网