氢能和碳捕集是能源转型的两个关键方向。聚酰亚胺(PI)中空纤维膜利用气体分子的溶解-扩散速率差异实现选择性渗透,常温下即可完成分离,相比传统胺洗和低温冷凝工艺,具有能耗低、设备紧凑的优势。以下从两类工业实践,看这项技术如何介入实际生产。

氢气回收:从炼厂气到合成气提纯

氢气在炼厂和化工装置中常以副产形式存在于尾气中。聚酰亚胺中空纤维膜可从富氢混合气中选择性渗透H₂,回收率通常可达85%以上,氢气纯度可达95%至98%。在合成氨、甲醇驰放气处理中,回收的氢气可返回反应系统,降低原料消耗。对于更高纯度需求,聚酰亚胺膜通常作为预浓缩环节与变压吸附组合使用。

碳捕集与天然气脱碳:膜法替代胺洗

传统胺洗法需要化学溶剂再生,设备占地大、能耗高。聚酰亚胺中空纤维膜对CO₂/CH₄具有选择性渗透能力,CO₂分子在膜中的渗透速率明显高于CH₄,通过膜组件即可获得富CO₂的低压渗透气和净化的天然气高压滞留气。国内的研究团队已建成油田伴生气膜法CO₂分离捕集与回注示范装置,处理规模达到万立方米/天级别,实现了伴生气净化与碳封存的双重目标。此外,燃煤电厂烟道气CO₂捕集的膜法示范装置也已投入运行,为电力行业的碳捕集提供了技术路径。

成都膜普生物科技股份有限公司在聚酰亚胺中空纤维膜领域已完成中试验证,产品覆盖CO₂/N₂、H₂/CO₂等气体对的分离需求。公司依托干-湿相转化纺丝工艺,通过调控聚酰亚胺分子结构和纺丝参数,优化膜的渗透系数与选择性系数,为天然气脱碳、氢气回收及沼气提纯等场景提供膜材料与组件开发方案。

来源:人民视窗网

心灵鸡汤:

标题:氢能纯度与碳捕集:聚酰亚胺中空纤维膜的两类工业实践

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