“vivo新制造中心启用：年产手机超7000万 助力“中国智造””

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位于广东省东莞市的长安镇，在改革开放的浪潮下，以高端智能手机制造业而闻名于世。 随着5g时代的到来，这个城市迎来了新的机会，从“中国制造”向“中国智造”转型的故事正在当地上演。 其中，vivo留下了浓墨重彩的一笔。

7月15日下午，在vivo新知智能制造中心举行了竣工剪带仪式。 该中心位于长安镇，毗邻vivo全球总部，总占地面积约21.6万平米，建筑面积约34.5万平米，项目总投资额约20亿元。

如果说vivo过去的生产线向领域展示了vivo严格的质量标准，则新知智能制造中心的有效化将向世界说明“中国智造”的实力。

以生产为核心，实现优质快速发展

前几天发布的vivo x50系列，在业界首次的微型云台拍摄中，展示了vivo研究开发力的冰山一角。 事实上，产品创新能力也离不开科学高效的生产管理，从生产线设备到工艺流程，作为目前头部企业品牌中没有的自产自研手机制造商，vivo从未停止过对生产创新的追求。

为了营造行业领先的生产环境，vivo不再在旧生产线上盈利，而是重新建设高度智能化的现代化智能制造中心，使公司实现从“制造型公司”向“智能造型公司”的转变。

进入vivo新的智能制造中心后，最直观的感觉是“人性化”和“精细化”。

整个智能制造中心由厂房、办公楼、员工宿舍、动力中心等单体建筑组成，实现了生产管理的高度集约和精细化，生产效率也得到了很大提高。 根据vivo的计划，新制造中心的月产可超过600万台，即年产超过7000万台，配合其他四个智能制造中心，vivo具备了年产近2亿台智能终端设备的生产能力。

一贯奉行“以人为本”的vivo，确保生产能力，并为两万名员工建设完善的基础设施，位于小区中央的生活广场、宿舍中的多重庭院、篮球场、健身房、一系列配套场馆设施，共同建设了一个形体文生活系统

vivo智能制造中心承担着生产、研发、仓库、生活等责任，但通过vivo的强力精细化管理，可以有序地进行生产生活。

vivo智能制造中心以生产为核心，按照工业制造的逻辑，合理高效地组织在功能与空之间，完全利用园区高度自动化、生产高度集约化的特点，使整个园区像精密机械一样有序地运行。

针对环境问题，vivo摒弃了以往领域“粗放型”的快速发展路径，重点整治生产中出现的环境问题，在工厂内单独设立工业废物回收仓库，设立两栋生活废物室，将节能环保的理念寄托于制造中心的生产经营。

虽然新知智能制造中心进行了巨大的投资，但vivo相信基础设施建设的投资对未来科技创新的推进具有重要意义，新中心的启用是vivo迈向“智慧造型公司”的第一步。

重视研究开发实现“中国智造”

作为中国“自研自产”的高端智能手机制造商，vivo的开发和生产表里如一，生产技术不断提高，vivo也在不断增加研发投入。

vivo影像技术总裁此前在接受媒体采访时表示，5g、云计算、大数据、ai等尖端技术将为早先流传的制造业助力，实现从“中国制造”向“中国智造”的转型。

作为最早启用5g开发的国内手机公司之一，早在年vivo就设立了北京研发中心。 在5g行业，vivo累计申请2000多项5g发明专利，向3gpp标准化组织提交5g提案超过3800项，居国内终端企业之首。

除北京研发中心外，vivo还在深圳、南京、上海、东京及圣地亚哥等地设立了8个研发中心，布局涵盖5g、ai、视频、软硬件等高端智能手机研发多个行业。 vivo还拥有分布在东莞、重庆、印度、孟加拉、印度尼西亚的5个高端智能手机制造中心，生产完成后，每年可拥有2亿台终端设备的生产能力。

数据显示，2019年vivo全年研发投入超过100亿元，在研发投入这一问题上，vivo也确定了不为vivo的技术投入设置上限。

如何赋予制造业力量，vivo在这个问题上做了充分的准备。 猛先生希望通过在智能终端开发上的长线布局，让更多的客户接受智能终端，通过智能终端为智能制造增添色彩，vivo也希望就下游产业链进行合作，完成全领域的智能升级。

来源：人民视窗网